スラックワックスSPO（スピンドルオイル） — Frequently Asked Questions

Slack Wax SPO（Spindle Oil）は、潤滑油精製の副産物として生産される、半固体の石油由来のワックスであり、特にスピンドルオイル蒸留分画から生産される。商業用Slack Waxファミリーでは、LMOに次ぐ2番目に軽いグレードであり、CAS No. 64742-61-6に分類される。SPOは、ASTM D-1500スケール（最大1.5）で淡黄色を示し、53–58°Cの融点を持ち、Bio Green Waxのカスタマイズ仕様において5–20％の油分を有する。多様な応用プロファイルを有するため、世界的に最も広く取引されるSlack Waxグレードの1つである。

SPOとは、スピンドルオイル（Spindle Oil）の略であり、このスラックワックスグレードが生成される潤滑油の蒸留分別フラクションを指す。歴史的には、スピンドルオイルは、繊維工場のスピンドルや精密機械のスピンドルに潤滑油を塗布するために使用された軽量で低粘度の潤滑油を指していた。溶媒除蠟精製工程中のこの蒸留分別フラクションから結晶化したワックス分は、Slack Wax SPOと称される。

SPOとLMOの主な違いは、融点、色、粘度である。SPOは、融点が高い（53–58°C対LMOの47–53°C）、少し濃い色をしている（ASTM ≤1.5対≤L1.0）、100°Cにおける粘度が高い（4.7–5.7 cSt対3.1–4.2 cSt）。Bio Green Waxの仕様におけるSPOの油分は5–20%で、LMOの10–25%とoverlapしているが、最小値は低くなる。実際的には、SPOは少し硬さと構造がLMOよりも強いワックスであり、ポリッシュ、パーティクルボードコーティング、ゴム加工などの形状安定性が必要な用途に適している。

Slack Wax SPOは、最も広く取引されるグレードです。バランスのとれたオイル含有量と、中程度の融点により、キャンドルブレンドやマッチからパーティクルボードの防水、ゴム加工、ポリッシュ、肥料コーティング、ワックスエマルジョンまで、幅広い産業応用に適合しています。その汎用性により、MMOやDAOなどの重質グレードのように、より特殊な取り扱いを必要とせずに、同時に複数の業界に応えます。また、PertaminaのCilacap施設を含む主要な石油精製所から大規模な量で入手可能です。

No. Slack Wax SPOとパラフィンワックスは関連しているものの、異なる製品である。両者は同一の精製プロセスから得られる石油由来の炭化水素ワックスであるが、パラフィンワックスはさらなる脱油と精製工程を受けて、油分を0.5％以下（完全精製）または3％以下（半精製）に低減する。Slack Wax SPOには5〜20％の残留油分が残り、柔らかくてより加工が容易な特性があるため、さらなる処理を行わない限り、食料、化粧品、または医薬品への応用は適さない。

Slack Wax SPOの融点は、ASTM D-87によると53–58°Cです。これは、LMO（47–53°C）よりも高く、MMO（58–64°C）やDAO（69–74°C）よりも低く、SPOをスラックワックスのスペクトルの中軽量帯にあることを示しています。凝結点（ASTM D-938）は、53–58°Cです。この融点範囲は、SPOが常温では固体で、作業可能な融点に達するには、標準的な工業用加熱装置で実現できる程度の加熱が必要であることを意味します。

Bio Green Wax Ltdは、ASTM D-721により測定される5〜20%の油分含有量をもつSlack Wax SPOを供給しています。この運用範囲は、実際に供給される製品の特性を反映しています。油分含有量は、下流での応用でワックスの柔らかさ、接着特性、加工挙動に影響を及ぼします。この範囲内で特定の油分含有量を必要とする購入者（例：より固いテクスチャを必要とするポリッシュ用の配合など）は、販売担当者とロット仕様要件について相談する必要があります。

Slack Wax SPOは、ASTM D-1500で定められた標準化されたガラス比較スケールにおいて、最大1.5の色度を持ち、淡黄色から軽い黄色の範囲にある。これは、スピンドルオイル蒸留分離物の芳香族とナフテン族化合物の含有量がわずかに高いため、Slack Wax LMO（最大L1.0）よりもわずかに暗い色を示している。Particleboard、ゴム、ポリッシュ、紙コーティングなどのほとんどの工業用途において、この色度レベルは、最終製品の性能に影響を与えない。

Slack Wax SPOの最低発火点は、ASTM D-93に従い、Pensky-Martens Closed Cup (PMCC)法により測定された200°Cです。これは、145°CのSlack Wax LMOの最低発火点よりも著しく高く、加熱処理および保管中に大きな安全余裕を提供します。SPOは可燃性物質として分類され、標準的な加熱ワックス取り扱いの注意事項が適用されます。処理温度を発火点以下に維持し、溶融区域に十分な換気を確保することが含まれます。

Slack Wax SPOは、ASTM D-1552による測定で、最大硫黄含有量が0.20%wtです。これは、Slack Wax LMOの最大0.30%wtよりも低く、MMOおよびDAOの硫黄限界値と等しくなります。ゴムやタイヤの用途において、硫黄が加硫素化学を影響する場合、SPOの最大0.20%は、LMOよりも優れており、硫黄耐容性を考慮して、技術チームとともにあなたの配合の検証を行うべきです。

Slack Wax SPOは、幅広い業界で使用されています。主な用途としては、キャンドル製造におけるベースとブレンド用ワックス；MDF、パーティクルボード、合板の防水؛ シュー、床、家具ポリッシュの成分；マッチヘッドの浸潤；ラミネートと紙の防湿コーティング；繊維の仕上げとワープサイズ潤滑；ゴムの加工における化合物補助剤；肥料のアンチケーキング剤コーティング；およびワックスエマルションと分散の生産などがあります。その幅広い相性により、Slack Wax SPOは利用可能な石油ワックスの原材料の中で最も多様性に富んだものの1つとなっています。

MDF（中密度繊維板）、パーティクルボード、合板の製造業界では、Slack Wax SPOは、防水および疎水化剤として使用される。ボードの製造过程中、SPOは、木繊維やチップに加熱してからプレスする前 —繊維マットへのインジェクション、スプレー塗布、またはワックスエマルションの添加— に適用され、完成したパネルの水分抵抗性を付与する。ワックスは繊維の表面に向かって移動し、水吸収を減らす水疎性バリアを形成し、湿潤環境中でのボードの性能を向上させる。

はい、スラックワックスSPOは、靴、床、家具用のポリッシュ配合において一般的な原料です。中程度の油分含有量（5〜20％）と、中程度の硬度により、ポリッシュに広がりやすさとフィルム形成特性のバランスをもたらします。より硬く精製されたワックスでは常にコスト効率的に実現できることができません。SPOは、一般に、硬いワックス（例：カーナウバや完全に精製されたパラフィン）や溶剤と混合して、目標とするポリッシュの種類に応じた輝き、擦り傷抵抗、適用特性を実現するために使用されます。

はい、Slack Wax SPOは、ゴム配合とタイヤ製造において加工支援材および保護ワックスとして使用されています。ゴム配合物では、治しんしたゴム製品の表面に блум（移行）することで、抗オゾン剤として機能し、大気中のオゾン攻撃に対する保護ワックス膜を作成します。SPOの比重はLMOよりわずかに高いことが、ゴム混合中に安定性を向上させ、組み合わせプロセス中に溶解・分散することを可能にします。

肥料の製造では、Slack Wax SPOは、粒状肥料粒子にコーティングされる抗カキング剤として使用される。ワックスは溶融され、肥料粒子にスプレーされ、水分を吸収して結合するのを防ぐ薄い疎水性コーティングを形成する。その結果、貯蔵および輸送中に粒子が結合するのを防ぐ。抗カキング機能は、現場での流動性と適用の容易性を維持するために非常に重要である。SPOのバランスの取れた油分と融点により、コーティングプロセスに適している。

Slack Wax SPOは、一般的に、注文量により、ライナードジャンボバッグ、ファイバードラム、または加熱タンカーによるバルク積みという形で固体状で輸送される。大量のバルク注文の場合、加熱ISOタンクコンテナまたは加熱ロードタンカーでワックスを液体状態に維持し、受け入れ側のタンクに直接揚げ下ろす。周囲温度では、SPOは固体で安定している。冷蔵は不要であり、標準条件下では輸送目的で危険物として分類されていないが、文書化およびラベリングの際には標準の燃焼性物質の注意事項が適用される。