Slack Wax SPO (huile de broche)

À propos de ce produit

Slack Wax SPO, dérivé de la fraction distillée d'huile de broche du raffinage d'huile lubrifiante, est une cire d'hydrocarbure semi-solide dérivée du pétrole classée sous le numéro CAS 64742-61-6. Le terme « huile de broche » faisait historiquement référence aux huiles lubrifiantes légères utilisées dans les broches des usines textiles et les machines de précision – et la qualité SPO hérite de cette désignation en tant que fraction de cire cristallisée à partir de cette coupe de distillat spécifique. SPO se situe au deuxième rang le plus léger dans la hiérarchie LMO-SPO-MMO-DAO, présentant une couleur jaune pâle à jaune clair sur l'échelle ASTM D-1500 (maximum 1,5). La production industrielle à grande échelle de gatsch SPO remonte au milieu du XXe siècle, lorsque l’expansion rapide de la capacité de raffinage des huiles lubrifiantes – en particulier en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient – ​​a créé d’abondants flux de sous-produits de cire nécessitant un classement systématique et des débouchés commerciaux. La raffinerie Cilacap de Pertamina a formalisé la classification SPO dans le cadre de son portefeuille de produits, un système adopté depuis comme norme de facto dans le commerce mondial du gatsch. Avec un point de fusion de 53 à 58 °C et une plage de teneur en huile personnalisée de Bio Green Wax de 5 à 20 %, la Slack Wax SPO offre un caractère nettement plus doux et plus onctueux que le LMO tout en conservant une structure de cire utile pour une large gamme d'applications de traitement. Sa viscosité de 4,7 à 5,7 cSt à 100°C garantit un écoulement de matière fiable. Un fait intéressant : le SPO est l'une des qualités de gatsch les plus largement commercialisées au monde en raison de sa large compatibilité d'application - efficace à la fois pour les applications légères telles que les cirages et les allumettes, et pour les utilisations plus lourdes telles que le traitement des panneaux de fibres et les bases d'émulsion. Les applications industrielles comprennent la fabrication de bougies comme mélange et cire de base, la production d'allumettes et d'allume-feu, l'imperméabilisation de MDF, de panneaux de particules et de panneaux perforés, les formulations de cirage pour chaussures et cuir, le traitement de barrière contre l'humidité du carton ondulé, la production de cire émulsifiante (cire E) comme matière première principale, la fabrication d'émulsions de cire à usage général et la composition de pneus et de caoutchouc.