Slack Wax LMO (Huile légère pour machines)

À propos de ce produit

Le Slack Wax LMO, ou slack wax de Light Machine Oil, est une cire de pétrole semi-solide produite comme sous-produit du procédé de déparaffinage au solvant lors du raffinage des huiles lubrifiantes. Sa classification scientifique relève des cires hydrocarbonées dérivées du pétrole (CAS No. 64742-61-6), composées principalement d’hydrocarbures saturés à chaîne linéaire et ramifiée dont les nombres de carbone se situent dans la plage C20–C50. LMO est la fraction la plus légère de la famille des slack wax, donnant une couleur allant de presque blanc d’eau à jaune paille très pâle sur l’échelle ASTM D-1500 (maximum L1.0), ce qui reflète sa faible teneur en aromatiques et sa pureté élevée en paraffine. La production commerciale de slack wax remonte aux années 1920, lorsque les raffineurs ont découvert que le refroidissement des distillats d’huiles lubrifiantes permettait à la fraction cireuse de cristalliser et d’être séparée par filtration. La fraction LMO a été parmi les premières à être raffinée industriellement, en raison de son faible point de fusion et de sa relative facilité de traitement. La raffinerie de Cilacap de Pertamina en Indonésie est devenue l’une des sources mondiales les plus importantes de slack wax classé, officialisant le système de classification LMO, SPO, MMO et DAO aujourd’hui utilisé dans le commerce international B2B. Avec un point de fusion de 47–53 °C et une teneur en huile étroitement contrôlée de 10–25 % dans la spécification personnalisée de Bio Green Wax, le Slack Wax LMO est nettement plus propre que les qualités standard du marché. Cette étroite plage de teneur en huile garantit une plus grande constance dans le traitement en aval et la performance du produit final. Sa viscosité de 3.1–4.2 cSt à 100 °C en fait la qualité la plus fluide à des températures élevées, ce qui facilite la manutention, le mélange et l’application. Fait intéressant : LMO à ce niveau de teneur en huile est un précurseur direct de la cire de paraffine entièrement raffinée et peut servir de matière première de déshuilage haut de gamme avec des besoins énergétiques de traitement plus faibles que les qualités plus lourdes. Les applications industrielles couvrent la fabrication de bougies comme extendeur et base de paraffine, l’imprégnation d’allumettes et d’allume-feu, l’imperméabilisation des MDF et panneaux de particules, le compoundage du caoutchouc comme auxiliaire de traitement et anti-ozonant, les revêtements barrière à l’humidité pour papier et carton, les lubrifiants textiles et le mélange d’émulsions de cire à usage général.